Plastist pelletipunkri kuivati omadused
1. Kasutame PID-temperatuuri juhtimissüsteemi, et tagada kogu kuivatustsükli jooksul täpne temperatuuri täpsus.
2. Meie patenteeritud alla-puhutava õhukanali disain tagab kuuma õhu ühtlase jaotuse. See hoiab plastiku ideaalselt kuivana, hoiab tünni ühtlase temperatuuri ja suurendab oluliselt üldist kuivatamise efektiivsust.
3. Loodud vastupidavust ja nähtavust silmas pidades: sellel on roostevabast terasest kahekihiline isoleeritud tünn koos vaateaknaga.
4. Varustatud kvaliteetsete -304 roostevabast terasest elektriliste kütteelementidega, mis pakuvad täpset ja reguleeritavat kuumutusvahemikku 40 kraadist 140 kraadini.
5. Toiteallikaks on tugev vasest südamikuga ventilaator, mis tagab suure kohandatava õhuvoolu, mis tagab kuivati erakordselt stabiilse töö.
Plastmasspelletikuivati tehnilised parameetrid
|
Mudel |
Täitematerjalid (kg) |
Võimsus (kw) |
Üldiselt Mõõtmed (mm) |
jäme kaal (kg) |
Kohaldatav Masin |
|
|
Elektriline Küte |
Tuul Küte |
|||||
|
TLHD-12 |
12 |
1.8 |
0.05 |
660x360x865 |
26 |
1 unts |
|
TLHD-25 |
25 |
3.5 |
0.09 |
725x405x1015 |
25 |
3 untsi |
|
TLHD-50 |
50 |
4.5 |
0.1 |
840x490x1145 |
45 |
5-8 untsi |
|
TLHD-75 |
75 |
6.5 |
0.25 |
900x550x1240 |
56 |
8-15 untsi |
|
TLHD-100 |
100 |
6.5 |
0.25 |
955x605x1340 |
68 |
10-20 untsi |
|
TLHD-150 |
150 |
9 |
0.35 |
955x605x1580 |
100 |
20-25 untsi |
|
TLHD-200 |
200 |
12 |
0.35 |
1260x770x1580 |
130 |
20-30 oz |
|
TLHD-300 |
300 |
15 |
0.75 |
1230x770x1980 |
160 |
30 oz |
|
TLHD-400 |
400 |
18 |
0.75 |
1365x915x2105 |
170 |
30 oz |
|
TLHD-600 |
600 |
21 |
1.1 |
1365x950x2530 |
280 |
30-50 oz |
Rakendusväljad:
Plastist pelletipunkerkuivatid on olulised peaaegu kõigis hügroskoopsete termoplastide töötlemise sektorites:
- Pritsevormimine: autode komponendid, tarbekaubad, elektroonikakarbid, meditsiiniseadmed, pakendid.
- Ekstrusioon: kile, leht, torud, profiilid, monofilament, kiud.
- Puhumisvormimine: pudelid, konteinerid, autokanalid.
- Termovormimine: suure{0}}selgusega osad, tehnilised materjalilehed.
- Lisandite tootmine (3D-printimine): kvaliteetsete väljatrükkide jaoks hõõgniidi niiskusesisalduse tagamine (kasutades spetsiaalseid väikeseid kuivateid).
- Segamine: koostisosade eelkuivatamine-enne segamist ja ekstrudeerimist.
Fotode detail
Miks valida meid?
1. Oleme juba üle kümne aasta spetsialiseerunud ainult plastkuivatite, purustite, automaatlaadurite, värvimikserite ja tööstuslike jahutite tootmisele – pakkudes tõelist ühest -allikast lahendust survevalu lisaseadmetele.
2. Meie tehase-otsene hinnakujundus tagab konkurentsivõime, mida toetab pühendunud kvaliteedikontrolli meeskond, kes rakendab ranget kvaliteedikontrolli alates materjali valikust kuni lõpliku ülevaatuseni.
3. Tagame igale masinale tervikliku ühe-aastase garantii, mida toetab spetsiaalne meeskond, kes tagab vastused ja lahendused 8 tunni jooksul.
4. Kasutades strateegilisi kaubaveopartnerlusi, pakume kuludele{1}}optimeeritud transpordilahendusi, mis sisaldavad minimaalseid sihttasusid ja ühtseid sõidugraafikuid.
5. Kõik seadmed tarnitakse ekspordi-kvaliteediga, fumigatsioonivabas-puidust kastis – loodud kahjustuste-kindlaks transiidiks ja probleemivabaks-tollivormistuseks.
KKK
K: Millist kastepunkti on vaja?
V: See on materjalispetsiifiline-. Enamik hügroskoopseid vaikusid vajavad tõhusaks loomuliku niiskuse eemaldamiseks protsessiõhu kastepunkti -40 kraadi F/C või madalamat.
K: Kui kaua peavad graanulid kuivama?
V: Kuivamisaeg sõltub vaigu tüübist, esialgsest niiskusesisaldusest, pelleti suurusest/kujust, kuivatustemperatuurist ja õhuvoolust. Tavalised ajad jäävad vahemikku 2-6 tundi.
K: Kas ma saan kuivatada mitte-hügroskoopseid vaiku?
V: Kuigi see pole niiskuse eemaldamiseks tingimata vajalik, võib mittehügroskoopsete vaikude (nagu PP, PE, PS) eelkuumutamine punkrikuivatis parandada protsessi stabiilsust ja vähendada tünni energiatarbimist. Kasutage madalamaid temperatuure (nt 160-180 kraadi F / 70-80 kraadi).
